En el trabajo de corte de pavimento de concreto con un tiempo de vertido corto o la renovación de caminos antiguos, si la hoja de corte de caminos "pierde dientes", conducirá a una baja eficiencia de procesamiento e incluso afectará la seguridad personal de los trabajadores de procesamiento. Debido a razones de producción o de uso, las hojas de sierra "caerán dientes". En la actualidad, el país no ha emitido regulaciones claras y específicas sobre los problemas y el desempeño de seguridad de las hojas de sierra de diamante y las herramientas en uso. Expertos de la industria y trabajadores experimentados de los fabricantes de hojas de sierra de diamante SANG . Este documento resume el análisis y las soluciones relevantes al problema de los "dientes caídos" de las hojas de corte de carreteras.

Con base en años de experiencia en ventas en el mercado, los fabricantes de hojas de sierra de diamante SANG han aprendido de los problemas más problemáticos informados por los clientes que hay dos factores principales que afectan el rendimiento de seguridad de las hojas de corte de carreteras: Primero, la parte exterior del cabezal de la hoja de sierra es no se limpia, lo que da como resultado una soldadura débil entre el cabezal de corte y la base. 2. Durante el proceso de sinterización de la hoja de sierra, los parámetros del proceso no están bien controlados y la temperatura de sinterización es baja, lo que hace que la soldadura no sea firme, y la matriz en sí tiene poca resistencia y es fácil de romper. Sin embargo, resumiendo estos factores, los clientes que han comprado hojas de sierra SANG rara vez tienen estos problemas, y también es importante elegir un producto con alta calidad y alto rendimiento.

Entonces, conociendo los factores que afectan el rendimiento de seguridad de las cuchillas de corte de carreteras, ¿cómo resolver este problema de manera efectiva? Los expertos de la industria señalaron que se puede considerar desde dos aspectos de "dos optimizaciones": primero, optimizar el diseño. En la fórmula de matriz, se puede usar polvo de materia prima con bajo contenido de oxígeno, y la resistencia de soldadura de la matriz y la matriz se puede mejorar cambiando la forma del círculo exterior de la base de la hoja de sierra "diente de golondrina". En segundo lugar, optimizar el proceso. En la fabricación del sustrato se utiliza el proceso de "cobreado"; el uso de prensado en frío----proceso de sinterización en caliente, prensado en caliente----proceso de soldadura por fusión (es decir, proceso de soldadura por láser) puede formar una soldadura muy fuerte, que reducirá la aparición de problemas de "dientes caídos" .

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